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α型高强石膏粉的制备方法

α型高强石膏粉的制备方法

2020-01-21T18:01:15+00:00

α型高强石膏粉的制备方法专利查询企查查

方法易行，操作方便，大大降低了工人劳动强度，降低了生产成本。该工艺生产的α型高强石膏粉强度高，水化速度快，有利于节省脱模时间，可规模化生产。该工艺生产的α型高强石膏粉强度高，水化速度快，有利于节省脱模时间，可规模化生产。【专利说明】α型高强石膏粉的制备方法【技术领域】 [0001]本发明涉及建筑装饰、陶瓷 α型高强石膏粉的制备方法上述α型高强石膏的制备方法，包括以下步骤a、搅拌将媒晶剂按01～1％的比例掺入化学石膏中并加入10～15％水搅拌均匀；b、压实将上述搅拌均匀的石膏料通过机械压制成球 α型高强石膏及其制备方法权利要求 1一种α型超高强石膏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤 a)将可溶性无机盐溶于水，得到盐水溶液； b)在搅拌的同时将脱硫石膏、天然石膏或其混合物加入所述盐 α型超高强石膏的制备方法

α型超高强石膏的制备方法

制备得到的α型超高强石膏力学性能优异，强度高。【专利说明】α型超高强石膏的制备方法【技术领域】 [0001]本发明涉及工业废弃物的资源再生利用及无机新材料【技术领域简介：本技术提供一种利用化学石膏生产α高强石膏粉的工艺，属于石膏粉生产领域。本技术的工艺包括以下步骤：a、将含有8％‑15％水分的化学石膏通过压力机压成生石膏块，高强石膏粉生产工艺加工制作方法脱硫石膏制备α型半水石膏的两类方法中，虽然加压水溶液法更加容易得到高强度的α型半水石膏，但其制备工艺复杂，流程长，影响因素较多，生产的成本也比较高。蒸压法由脱硫石膏制备高强石膏工艺现状分析温度本标准参加起草单位：浙江大学、青海省互助县高寨镇石膏矿。本标准主要起草人：段庆奎、王型高强石膏1范围本标准规定了a型高强石膏的术语和定义、分类与标记、原料、 α型高强石膏豆丁网

高强石膏的制备及其防水性能研究豆丁网

13 高强石膏的制备方法高强石膏以二水石膏为原料和一定量的水混合经过一定的温度加热后，在饱和水蒸气介质或液态水介质中脱水溶解，形成半水石膏雏晶，在液相环境下迅 α高强石膏材料经过近几年的研究和发展应用，生产工艺与设备得到了相应的完善和改进，但与国外的发展状况相比我国还处于相对落后的状况。随着α高强石膏的应用领域越来越 α高强石膏的发展和应用本发明涉及一种α高强石膏粉的生产方法，步骤如下：(1)将干基质量含量≥95％的磷石膏与水混合，制得料浆；(2)向料浆中加入转晶剂，在115～130℃、02～055MPa条件下转晶；(3)脱至自由水质量含量≤15％，在135～150℃条件下烘干；将烘干过程中产生的尾气一种α高强石膏粉的生产方法专利查询企查查制备得到的α型超高强石膏力学性能优异，强度高。【专利说明】α型超高强石膏的制备方法【技术领域】 [0001]本发明涉及工业废弃物的资源再生利用及无机新材料【技术领域】，特别涉及一种α型超高强石膏的制备方法。【背景技术】α型超高强石膏的制备方法

一种电石渣制备α高强石膏粉的工艺的制作方法

本发明涉及一种α高强石膏粉的制备工艺，特别是一种电石渣制备α高强石膏粉的工艺。背景技术二水石膏在13大气压下，124℃的饱和水蒸气下蒸炼，生成的α型半水石膏磨细制得高强石膏粉。由于在较高压力下分解而形成，高强石膏晶粒较粗，比表面积比较小，调成石膏浆体的可塑需水量很小，约为简介：本技术提供一种利用化学石膏生产α高强石膏粉的工艺，属于石膏粉生产领域。本技术的工艺包括以下步骤：a、将含有8％‑15％水分的化学石膏通过压力机压成生石膏块，压制时间10s‑30s；b、将生石膏块码放在蒸压釜料车上；c、将料车推进蒸压釜内进行蒸压，得到α高强石膏；d、打开釜门后高强石膏粉生产工艺加工制作方法 α高强石膏制备方法德国giulini公司，将副产石膏制成悬浮液，后经设备除去杂质，通过添加一定外加剂，在120℃、pH1~3的反应釜中，重结晶制备高强石膏。英国ICI公司，则是通过两个串联的反应釜达到制备高强石膏的目的，其温度一般控制在150用脱硫石膏制备α高强石膏的关键技术及产业化1;一种利用磷石膏制备α型高强石膏的方法[J];无机盐工业;2019年05期 2;开磷磷石膏综合利用添新品[J];中国粉体工业;2013年04期 3 柴玉萍;;浅谈磷石膏的综合利用途径[J];甘肃化工;2002年03期 4;根治磷石膏污染须突破“三关”[J];中国粉体工业;2010年01期 5;磷石膏综合利用仍须努力[J];中国粉体工业;2010年03期一种利用磷石膏制备α型高强石膏的方法《无机盐工业

α 型半水石膏生产工艺研究及应用豆丁网

工艺流程α型半水石膏生产工艺流程:分拣破碎压 (蒸汽排出)烘干粉磨二次炒制检验包装入库。二次炒制工艺:块状蒸压法生产α型半水石膏时,由于石膏块大小不一,一次烘干采用强制性的烘干法,小块已达到要求,大块内部仍残留有水份,或者粉状的石膏含有更多的 7为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案： 8本发明提供了一种高光洁度的α型半水石膏制品的制备方法，所述制备方法包括以下步骤： 9 (1)将α型半水石膏与消泡剂、减水剂和保水剂混合得到粉料，然后与水混合搅拌，得到浆料； 10 (2)将步骤 (1)所述一种高光洁度的α型半水石膏制品及其制备方法与流程2．α型半水石膏的生产工艺 α型半水石膏是一种高强石膏，可以在蒸压釜的压力作用下，或者在一个大气压的酸或盐的水溶液中，于80～150℃范围用湿法脱水方法制取。 α型半水石膏的制备方法可分为液相法、造粒章石膏百度文库本发明涉及一种α高强石膏粉的生产方法，步骤如下：(1)将干基质量含量≥95％的磷石膏与水混合，制得料浆；(2)向料浆中加入转晶剂，在115～130℃、02～055MPa条件下转晶；(3)脱至自由水质量含量≤15％，在135～150℃条件下烘干；将烘干过程中产生的尾气一种α高强石膏粉的生产方法专利查询企查查

α型超高强石膏的制备方法技术，高强石膏专利技高网

本发明公开了一种α型超高强石膏的制备方法，包括以下步骤：a)将可溶性无机盐溶于水，得到盐水溶液；b)将脱硫石膏、天然石膏或其混合物加入所述盐水溶液中，得到预混液；c)将转晶剂添加到所述预混液中，得到反应液；以及d)将所述反应液加热至60～100℃并在恒温、常压下进行转晶，对转晶后的 α型高强石膏粉的制备方法 X技术该工艺生产的α型高强石膏粉强度高，水化速度快，有利于节省脱模时间，可规模化生产。【专利说明】α型高强石膏粉的制备方法【技术领域】 [0001]本发明涉及建筑装饰、陶瓷模型材料，更具体涉及一种α型高强石膏粉的制备方法。阿尔法高强石膏粉的生产工艺流程超高强石膏材料的制备及性能研究【摘要】：石膏是一种应用历史悠久的材料,它与石灰、水泥并列为无机胶凝材料中的三大支柱。根据制备工艺的不同,可获得α型半水石膏或β型半水石膏。两者的性能有明显的差异,前者有密实的晶体结构,后者为不规则的超高强石膏材料的制备及性能研究《武汉理工大学》2006年其制品的功能与性能均有明显差异水溶液法生产α石膏粉,型。脱硫高强α型半水石膏的生产设备的制作方法，硫酸(盐)、有机酸盐介质水溶液中的生长习性，采用加压水溶液法，在O18MPa的压力下进行了应用烟气脱硫石膏液相法生产高强α型半水石膏粉的实验室水溶液法生产α半水高强石膏粉建筑矿山破碎机械网

一种高光洁度的α型半水石膏制品及其制备方法与流程

7为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案： 8本发明提供了一种高光洁度的α型半水石膏制品的制备方法，所述制备方法包括以下步骤： 9 (1)将α型半水石膏与消泡剂、减水剂和保水剂混合得到粉料，然后与水混合搅拌，得到浆料； 10 (2)将步骤 (1)所述目前磷石膏基α半水石膏常用的制备方法主要有常压盐溶液法、蒸压法、半干法和微波辐照法等。一、常压盐溶液法常压盐溶液法是按一定固液比将配制好的盐溶液和磷石膏在常压下进行转晶反应制备α半水石膏的方法。其反应过程和产品质量易于控制磷石膏制备α半水石膏的方法学粉体磷石膏制备α半水石膏方法探究针对我国湿法磷酸生产过程中排出的大量磷石膏工业副产品的现状本文对磷石膏的利用进行了研究磷石膏制备半水石膏是实现磷石膏综合应用的有效途径本文综述了近十年来对型半水石膏的晶体结构膏的形成机理型半水石膏的生产磷石膏制备α半水石膏方法探究百度文库磷石膏制备高强石膏及应用的研究何玉龙【摘要】：高强石膏制品具有强度高、硬度大、耐磨性好、轮廓清晰、梭角突出、仿真性强等优点,被广泛应用于陶瓷、精密铸造、医用、艺美术等领域。传统的高强石膏制备方法因存在工艺复杂、成本高、制品性能磷石膏制备高强石膏及应用的研究《西南科技大学》2016年